生產(chǎn)中因泵泄露而造成原料浪費(fèi)、能源浪費(fèi),，甚至發(fā)生火災(zāi),、爆炸,、中毒,、污染環(huán)境等情況屢見不鮮,。機(jī)械密封是化工泵最常用的密封形式，如何選擇好機(jī)械密封的型式,、材質(zhì),，并做到正確使用、合理維護(hù)機(jī)械密封,，是提高化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)周期,，減少泄露,，防止污染,，提高經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。

　　泵在出廠時(shí),。機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)型式就已經(jīng)確立了,，但在化工生產(chǎn)中，由于泵輸送的介質(zhì)各不相同,，要求選配不同材料的機(jī)械密封,，以滿足密封的需要。機(jī)械密封的材料選用較為復(fù)雜,，選擇重點(diǎn)為磨擦副材料,，如材料來源及加工均可解決，則盡可能采用性能較好的材料,。動(dòng)環(huán)采用9Cr18,、1Cr13堆焊　鈷鉻鎢、鑄鐵,、碳化鎢,、陶瓷,、高硅鑄鐵等材料。靜環(huán)采用碳化鎢,、浸樹脂石墨,、青銅、酚醛樹脂,。金屬陶瓷填充聚四氟乙烯等材料,，輔助密封圈采用丁腈橡膠、氯丁橡膠,、硅橡膠,、聚四氟乙烯、氟橡膠等材料,。

化工泵用機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)：

　　1.彈簧壓縮量越大密封效果越好,。彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,，瞬間燒損;過度的壓縮彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,，導(dǎo)致密封失效。

　　2.動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好,。動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益,。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整,、移動(dòng)的阻力,，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形影響密封效果。

　　3.靜環(huán)密封圈越緊越好,。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),。相對(duì)較緊密封圈過度變形，影響密封效果;靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,，一般較脆,，過度受力極易引起碎裂;安裝、拆卸困難,，極易損壞靜環(huán),。