對(duì)失效的機(jī)械密進(jìn)行拆開,、分解時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)密封失效的型式多種多樣,。

　　機(jī)械損壞的主要形式是磨損，其中包括其他由于機(jī)械強(qiáng)度不夠形成的各種形式的損壞,。

　?、倌p損壞

　　在機(jī)械密封中，純粹因端面的長(zhǎng)期磨損而失效的狀況并不多見,，但是因選材不當(dāng),，碳石墨環(huán)的高磨損的狀況較常見,。有些工作人員以為密封端面材質(zhì)的硬度越高越耐磨,，不管何種況，軟環(huán)材質(zhì)均挑選硬質(zhì)碳石墨;但是,，有些工況卻并非如此。在介質(zhì)光滑性能差,、易發(fā)生干摩擦的場(chǎng)合如輕烴介質(zhì)，選用硬質(zhì)碳石墨如M106K ,，會(huì)導(dǎo)致其磨損速率高，而選用軟質(zhì)的高純電化石墨,，其磨損速率會(huì)很小。原因是由石墨晶體構(gòu)成的軟質(zhì)石墨在運(yùn)轉(zhuǎn)期間會(huì)有一層極薄的石墨膜向?qū)ε技獗戆徇\(yùn),，使其沖突面得到杰出光滑而具有優(yōu)秀的低摩擦性能,。

　　碳石墨的選用是有約束的。當(dāng)介質(zhì)中固體顆粒含量超越5%時(shí),，碳石墨不宜作單端面密封的組對(duì)材質(zhì)，也不宜作串聯(lián)安置的主密封環(huán),。不然，密封端面會(huì)呈現(xiàn)高磨損,。當(dāng)被密封介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí),，密封環(huán)的組對(duì)材質(zhì)均選用硬質(zhì)材質(zhì)。如硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金或與碳化硅組對(duì),。

　　依據(jù)端面的摩擦磨損痕跡,，可判斷出密封的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。當(dāng)端面摩擦副磨損痕跡均勻正常，各零件的配合良好,，這說明機(jī)器具有良好的同軸度;假如密封仍發(fā)生泄漏，則可能不是由密封本身問題引起的,。當(dāng)端面呈現(xiàn)過寬的磨損,，表明機(jī)器的同軸度很差。當(dāng)呈現(xiàn)的磨損痕跡寬度小于窄環(huán)環(huán)面寬度時(shí),，這意味著密封受到過大的壓力，使密封面呈現(xiàn)弓形,。在密封面上有光點(diǎn)而沒有磨痕，這表明端面已產(chǎn)生較大的翹曲變形,，這是因?yàn)榱黧w壓力過大、密封環(huán)剛度差以及安裝不良等原困所造成的,。假如硬質(zhì)環(huán)端面呈現(xiàn)較深的環(huán)狀紋理溝槽，其原因主要是聯(lián)軸器對(duì)中不良,，或密封的跟隨性欠好，當(dāng)振蕩引起端面離開時(shí),，兩者之間有較大顆粒物質(zhì)入侵，顆粒嵌入較軟的碳石墨環(huán)端面內(nèi),，軟質(zhì)環(huán)就像砂輪一樣磨削硬質(zhì)環(huán)端面，造成硬質(zhì)端面的過度磨損,。

　　機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，若沖摩擦表面沒有磨損痕跡,，標(biāo)明密封開始時(shí)就存在走漏，走漏介質(zhì)被氧化并沉積在補(bǔ)償環(huán)密封圈的附近,，阻礙了補(bǔ)償環(huán)作補(bǔ)償位移,，這是產(chǎn)生走漏的原因。黏度較高的高溫流體，若不斷地走漏,，最易出現(xiàn)這種情況,。端面無磨損痕跡的另一種就是摩擦表面現(xiàn)已壓合在一起而無相對(duì)運(yùn)動(dòng),，相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生在別的的部位。

　　比方有些機(jī)封的磨損損壞是由于固體顆粒侵入密封面間,，首要使軟環(huán)密封面磨損，但有時(shí)固體顆粒嵌入軟密封中而使硬密封面遭到顆粒磨損,。有些機(jī)封是石墨靜環(huán)產(chǎn)生嚴(yán)峻磨損，致使靜環(huán)座亦產(chǎn)生磨損,，旋轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)嵌入靜環(huán)座達(dá)數(shù)毫米,。措施：通常若介質(zhì)中固體顆粒的濃度達(dá)5%以上時(shí)應(yīng)選用硬對(duì)硬摩擦端面配對(duì),。

　　②沖蝕和汽蝕損壞

　　密封流體對(duì)密封元件會(huì)造成沖蝕磨損,。原因：在高壓差(約30個(gè)大氣壓以上)重負(fù)荷密封中呈現(xiàn),，高壓差會(huì)使密封面翹起造成流體對(duì)密封面的沖蝕。同樣,，在特別高的轉(zhuǎn)速下呈現(xiàn)泄漏也會(huì)將密封面的結(jié)合材質(zhì)(軟環(huán))沖刷掉以及磨損,。

　　為防止此類磨損，應(yīng)使循環(huán)液量合適及合理布置其引進(jìn)處,。

　　③軸套磨損

　　因?yàn)镺形圈與軸套之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)而發(fā)生軸套磨損,。原因：機(jī)加工差錯(cuò),、軸向竄動(dòng)以及環(huán)座傾斜所造成的?；蛞蚪橘|(zhì)內(nèi)的固體顆粒(或其他固體顆粒)嵌入O形圈而致使軸套磨損及O形圈損壞,。

　?、躉形圈阻塞

　　因產(chǎn)品側(cè)密封空間內(nèi)固體顆粒(尤其是纖維物質(zhì))的積聚而使O形圈堵塞,。另外，因介質(zhì)閃蒸逸出物在大氣側(cè)的緩慢沉積而使密封面不能堅(jiān)持緊密接觸,。

　?、菽Σ僚ぞ厮?lián)p壞

　　傳動(dòng)螺釘與傳動(dòng)套之間的磨損，一般發(fā)生在頻頻開停工況下,，致使彈性元件失去彈性補(bǔ)償效果乃至密封面不能嚴(yán)密貼合而失效,。辦法：選用傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。有時(shí),，因沖突扭矩所致使橡膠波紋管與密封環(huán)脫離。

　?、藿饘俨y管開裂

　　因劇烈振動(dòng)及干運(yùn)轉(zhuǎn)而形成金屬波紋管在焊接處開裂可采取撥叉?zhèn)鲃?dòng)結(jié)構(gòu)來防止,。